鑄鐵件生產(chǎn)廠家涉及的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)眾多，以下是一些主要的方面：
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產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：
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GB/T 9439-2010《灰鑄鐵件》：規(guī)定了灰鑄鐵件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。對(duì)灰鑄鐵件的化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織、尺寸公差、表面粗糙度等都有明確規(guī)定。例如，不同牌號(hào)的灰鑄鐵，其抗拉強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能指標(biāo)有不同要求。
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GB/T 1348-2019《球墨鑄鐵件》：涵蓋了球墨鑄鐵件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。包括球墨鑄鐵的化學(xué)成分，如碳、硅、錳、磷、硫等元素的含量范圍；力學(xué)性能方面，對(duì)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度等有具體規(guī)定；還對(duì)球化率、石墨大小等金相組織指標(biāo)做出要求。
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GB/T 8491-1987《高硅耐蝕鑄鐵件》：針對(duì)高硅耐蝕鑄鐵件，規(guī)定了其化學(xué)成分、力學(xué)性能、耐蝕性能以及試驗(yàn)方法等。如高硅鑄鐵陽極的硅含量通常在 14%-16% 之間。
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生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)：
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GB/T 5611-2018《鑄造術(shù)語》：統(tǒng)一了鑄造行業(yè)的術(shù)語和定義，使生產(chǎn)廠家在技術(shù)交流、工藝文件編制等方面有統(tǒng)一的語言標(biāo)準(zhǔn)，避免因術(shù)語理解不一致產(chǎn)生的問題。
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GB/T 26656-2011《鑄造企業(yè)質(zhì)量管理體系要求》：對(duì)鑄造企業(yè)的質(zhì)量管理體系提出要求，包括管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測(cè)量分析與改進(jìn)等方面，確保企業(yè)能穩(wěn)定生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的鑄鐵件。
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GB/T 31215-2014《鑄鐵件消失模鑄造工藝規(guī)范》：針對(duì)消失模鑄造工藝，規(guī)定了工藝設(shè)計(jì)、模樣制造、涂料制備與涂掛、造型與澆注、落砂與清理等環(huán)節(jié)的要求和規(guī)范。
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檢測(cè)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
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GB/T 223.1-2008 等系列標(biāo)準(zhǔn)：關(guān)于鋼鐵及合金中各種元素的測(cè)定方法，如 GB/T 223.1-2008《鋼鐵及合金 碳含量的測(cè)定》等，生產(chǎn)廠家可通過這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢測(cè)鑄鐵件中的化學(xué)成分，確保其符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
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GB/T 231.1-2018《金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法》：規(guī)定了布氏硬度試驗(yàn)的方法，用于測(cè)定鑄鐵件的硬度，以驗(yàn)證其力學(xué)性能是否達(dá)標(biāo)。
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GB/T 9441-2009《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》：明確了球墨鑄鐵金相組織的檢驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，包括球化分級(jí)、石墨大小、珠光體數(shù)量等指標(biāo)的評(píng)定，幫助廠家控制球墨鑄鐵件的質(zhì)量。
