- [常見問答]簡要分析球墨鑄件的工藝特點與注意細則2019年04月04日 13:38
- 球墨鑄件與普遍鑄鐵產(chǎn)品的性能比較有著諸多差別在里面,球墨鑄件的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄件的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法,其中水冷法為當今世界先進工藝,不同工藝球墨鑄鐵技術性能它與普通鑄鐵管對比,不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性,而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點。球墨鑄造是一種鑄造工藝,現(xiàn)在都用稀土鎂合金做球化劑,化鐵爐和灰鐵相同。為了保證良好的球化,要控制硫和磷的
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- [常見問答]淺談球墨鑄件的生產(chǎn)注意事項和細節(jié)介紹2019年04月04日 13:37
- 球墨鑄件的實用性能包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質量指球墨鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內在質量主要指球墨鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;球墨鑄件質量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,球墨鑄件質量主要包括內在質量、使用質量和外觀質量。使用質量指球墨鑄件在不同條件下的工作耐久能力。各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性
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- [常見問答]球墨鑄件與同類鑄鐵、鑄鋼的對比2019年04月04日 13:34
- 球墨鑄件被稱為“兩個世界里好的”金屬,意思是球墨鑄件具有鑄鋼的強度,也有鑄鐵優(yōu)異的抗腐蝕性。 1949年人類開發(fā)了球墨鑄件。鑄鋼含碳量少于0.3%,而鑄鐵和球墨鑄件含炭量至少為3%。鑄鋼中的低含碳量使得作為游離石墨存在的碳不會形成結構薄片,鑄鐵內的碳天然形式是游離石墨薄片形式,而球墨鑄件這種石墨薄片通過特殊的處理方法變化成微小的球體,這種改進后的球體使得球墨鑄件比鑄鐵與鑄鋼具有更加優(yōu)異的物理性能。正是這種碳的球狀微觀結構,使得球墨鑄件具有良好的展延性
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- [常見問答]淺談球墨鑄件的生產(chǎn)注意事項2019年04月04日 13:33
- 球墨鑄件的性能包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震以及被切削性、可焊性等。檢測球墨鑄件質量可從外觀質量、內在質量與使用質量來看。外觀質量指球墨鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內在質量主要指球墨鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質量指球墨鑄件在不同條件下的工作耐久能力。如:各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和概況粗拙度;機床球墨鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性;內燃機缸
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- [常見問答]錫鑄:灰鐵鑄件的熱裂是怎么形成的2019年04月04日 13:28
- 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的裂紋缺陷,在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂,隱藏在鑄件內部的裂紋稱為內裂。熱裂是鑄鐵件,特別是灰鐵鑄件,可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一,那么是什么原因會造成熱裂? 1、熱裂紋沿晶界展開,外形曲折而不規(guī)則。 2、外裂斷口表面呈氧化色?;诣F鑄件外裂斷口近似黑色,鋁合金裂口呈暗灰色,說明裂口在高溫下形成并被氧化。內裂紋由于發(fā)生于鑄件內部,氧化不明顯,常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內部窄。裂口從鑄
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- [常見問答]錫鑄:怎樣消除消失模鑄造中的夾渣2019年04月04日 09:56
- 消失模鑄造是目前國際上最先進的鑄造工藝之一,被譽為是鑄造史上的一次革命,是21世紀“綠色集約化鑄造的主要途徑”,在鑄造生產(chǎn)中占有越來越重要的地位。消失模鑄造確實有它很廣泛的適應性,但是,并不是什么鑄件都適宜用消失模鑄造,有的鑄件就是勉強可以做,但是工藝出品率低或廢品率高。它也有工藝性上的限制,如泡沫塑料模樣容易受力變形;與傳統(tǒng)的鑄造方法相比,它還有個泡沫塑料模熱解氣化的問題。對消失模鑄造缺陷也有待于完全認識和消除等,消失模鑄造中常見的鑄造缺陷有皺皮、碳
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- [常見問答]錫鑄:鑄鋼的分類2019年04月04日 09:55
- 對于強度、塑性和韌性要求更高的機器零件,需要采用鑄鋼件。鑄鋼件的產(chǎn)量僅次于鑄鐵,約占鑄件總產(chǎn)量的15%。 一、按照化學成分鑄鋼可分為碳素鑄鋼和合金鑄鋼兩大類。其中以碳素鑄鋼應用最廣,占鑄鋼總產(chǎn)量的80%以上。 1、碳素鑄鋼 一般的,低碳鋼ZG15的熔點較高、鑄造性能差,僅用于制造電機零件或滲碳零件;中碳鋼ZG25~ZG45,具有高于各類鑄鐵的綜合性能,即強度高、有優(yōu)良的塑性和韌性,因此適于制造形狀復雜、強度和韌性要求高的零件,如火車車輪、鍛錘機架和砧座、軋輥和高壓閥門等,
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- [常見問答]球墨鑄鐵中五大元素的選擇原則2019年04月04日 09:53
- 球墨鑄鐵化學成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五大常見元素。對于一些對組織及性能有特殊要求的鑄件,還包括少量的合金元素。同普通灰鑄鐵不同的是,為保證石墨球化,球墨鑄鐵中還須含有微量的殘留球化元素。 1、碳及碳當量的選擇原則:碳是球墨鑄鐵的基本元素,碳高有助于石墨化。由于石墨呈球狀后石墨對機械性能的影響已減小到最低程度,球墨鑄鐵的含碳量一般較高,在3.5~3.9%之間,碳當量在4.1~4.7%之間。鑄件壁薄、球化元素殘留量大或孕育不充分時取上限;反之,取下限。將碳當量選擇在共晶點
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- [常見問答]大型球墨鑄鐵件特有問題的解決途徑2019年04月04日 09:50
- 大型球墨鑄鐵件的類型比較多,如:大型柴油機缸體、大型輪轂、大球磨機端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機機架、大型注塑機模板、大型汽輪機軸承座、風電設備中的輪轂及底座以及核電設備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿足標準中規(guī)定的力學性能外,還有一些特殊性能要求,如風電鑄件要求低溫沖擊韌度,核渣罐有許多附加的特殊驗收標準等等。因此,生產(chǎn)這些鑄件,事先必須做周密的考慮。 1)首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件 生產(chǎn)大型球墨鑄鐵件的技術流程與灰鑄鐵件基本相同,只要結合球墨鑄鐵的特點
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- [常見問答]錫鑄:設計鑄造件結構時要注意什么?2019年04月04日 09:01
- 1 由于鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快,金屬型又無容讓性,因此在金屬型鑄造時,鑄件中產(chǎn)生的鑄造應力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大,還容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、白口(對于鑄鑄件)等缺陷。通常: (1) 在防止金屬型鑄造鑄件產(chǎn)生裂紋方面應注意以下結構問題: A 在壁厚均勻、壁間過渡與連接要緩和、較角處圓角適當?shù)雀鞣矫娴囊髴壬靶丸T造鑄件更嚴格一些; B 應將垂直相連的壁改為傾斜相連; C 對于結構上比較薄弱的部分應設肋、凸臺等予以加強,以防鑄造裂紋; D 應盡
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- [常見問答]錫鑄:鑄造和鍛造區(qū)別2019年04月03日 10:40
- 一、鍛造、鑄造的區(qū)別:1.詞語意義不同:鍛造:用錘擊等方法,使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,并改變它的物理性質。鑄造:將金屬熔化成液體后澆入模子里,經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復雜的各類物件。2.制作工藝不同:鍛造:是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。鑄造:是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固
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- [常見問答]錫鑄:球墨鑄鐵凝固特性差異,冒口設計有特點2019年04月03日 09:06
- 一般說來,球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多,防止收縮缺陷往往是工藝設計中十分棘手的問題。在這方面,從實際生產(chǎn)中總結出來的經(jīng)驗很不一致,各有自己的見解:有人認為應該遵循順序凝固的原則,在最后凝固的部位放置大冒口,以補充鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的體積收縮;有人認為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口,有時不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。 要在確保鑄件質量的條件下最大限度地提高工藝出品率,僅僅依靠控制鑄鐵的化學成分是不夠的,必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎上,切實控制鑄鐵熔煉、球化
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- [常見問答]球墨鑄鐵的淬火退火回火正火熱處理分析2019年04月03日 09:02
- 1.球墨鑄鐵的淬火并回火處理 球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度,常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是:鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火,后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火,原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性,保留了石墨的潤滑性能,耐磨性能更為改善。 球墨鑄鐵件作為軸類件,如柴油機的曲軸、連桿,要求強度高同時韌性較好的綜合機械械性能,對鑄鐵件進行調質處理。工藝是:
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- [常見問答]錫鑄告訴您:壓鑄和鑄造有什么區(qū)別2019年03月19日 15:17
- 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造,簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、
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- [常見問答]模具想要壽命長 模具維修保養(yǎng)規(guī)范要到位!2019年03月19日 15:14
- 模具驗收合格后,為了能使模具保持的性能狀態(tài)和使用壽命的延長,也確保生產(chǎn)的正常進行和產(chǎn)品的質量,盡可能降低生產(chǎn)成本,劉氏模具廠家建議使用時請按以下事項進行必要的維護和保養(yǎng)。一、準備和檢查1、 上崗前必須穿戴好防護用具,如:工作服和勞保鞋。2、 確認該維修保養(yǎng)模具的鑄件名稱和模具編號。3、 找出模具壓鑄件樣件和該模具的兩模壓鑄件,在模具壓鑄件故障部位檢查情況。4、 根據(jù)該模具檔案中的圖紙和資料進行下一步確認所需維修保養(yǎng)的項目,并且制定一個詳細的維修方案。5、 準備好需使用的工具和
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- [常見問答]什么是消失模鑄造?消失模鑄造問題及解決辦法2019年03月19日 14:59
- 消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。此種方法的優(yōu)點是鑄件精度好、污染小等,但在鑄造過程中由于工藝操作等方面的原因,易出現(xiàn)鑄件有氣孔或夾砂的情況。劉氏模具的技術人員就為大家分析消失模鑄造氣孔和夾砂的主要成因。1、由于澆注系統(tǒng)設計不合理,金屬液的充型速度大于泡沫氣化退讓及氣體排出速度,造成充型前沿將氣化殘留物
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- [企業(yè)動態(tài)]愛崗敬業(yè),激情四射—年度人物徐青山2019年03月14日 14:16
- 徐青山,他愛廠如家、兢兢業(yè)業(yè)在鑄造行業(yè)一干就是二十年。自2000年12月份加入無錫市鑄造廠有限公司,現(xiàn)已二十年了。 三十而立的他進入鑄造廠后,嘴里和心里一直念著“干鑄造,我驕傲”的口號二十年如一日,任勞任怨。他帶領廠里工人做過大小鑄件品種兩百多個,造型工藝方法上百種,鑄件重量從幾十公斤到二十多噸不計其數(shù)。有些復雜的機床類鑄件需要下五十個左右泥芯,他一絲不茍確保每個泥芯位置準確、定位牢靠。主要產(chǎn)品類型有用于打樁機的氣缸類產(chǎn)品、船用件缸套和油缸、機床和機
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- [常見問答]震實對消失模工藝有哪些影響?2019年03月14日 14:14
- 對于結構簡易的鑄件,震實的主要作用是,在規(guī)定時間內不損傷模型表面的涂料,并保證其尺寸的精確度,模型不變形的情況下快速的填充砂箱的各個部位,震實對消失模工藝有哪些影響呢? 對于有些結構復雜,有很多盲孔或者死角部位的鑄件,如果在造型過程中這些部位未能填充足夠的型砂而留有空隙,澆注時此部位涂料在高溫鐵液的沖刷和高負壓場下很可能會破裂,導致鐵液被吸出型腔,鑄件表面形成鐵疙瘩,又稱鐵包砂,嚴重時可能會造成局部塌箱,造成不必要的浪費。震實臺的另一個作用就是為了克服這些在造型過程中存在的死
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- [常見問答]消失模鑄造原材料的優(yōu)劣會影響消失模模具的質量嗎?2019年03月14日 14:12
- 由于消失模鑄造工藝是一項系統(tǒng)工程,原材料的選擇尤為重要。所以控制各種原材料的質量和參數(shù)就成了消失模鑄造成敗的基礎。 消失模鑄造生產(chǎn)需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個方面。 模型材料通常稱之為珠粒,鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型,即聚苯乙烯珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯珠粒,二者都屬于高分子材料。另外還有一種PS+PMMA的聚合物。對于低碳鋼鑄件,模型材料中的碳易使鑄件表面產(chǎn)生增碳現(xiàn)象,從而導致各種碳缺陷。其中PS(含碳92%)、PS+PMM
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- [常見問答]消失模模具的構造及其鑄造工藝特點2019年03月14日 14:11
- 消失模模具的構造是一種一模兩腔一件的模具,有了消失模模具基本上能夠消失模鑄造要求。同時可以鑄造出多個型腔成型的鑄件,但是不要總是認為消失模具都是一體成型的,其實為了結合消失模鑄造的需要,是可以把模具進行分塊成形然后進行粘結組合,因此我們可以說消失模模具的形狀基本上是不受到任何條件的限制。 消失模鑄造是一種近無余量、精確成形的新的工藝技術,它不需要合箱取模,使用無粘結劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結構和尺寸完全一樣的實型模具。造工藝過程是泡沫塑料模具經(jīng)浸涂耐
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